原理：通过高速旋转软化待连接板材，并在巨大的轴向压力作用下挤压并旋入待连接板材，最终在板材与螺钉之间形成螺纹连接。
铆接过程：
铆接过程
转速压力图
具体如下：
（1）旋转：流钻螺钉低速低压与板件表面接触；
（2）穿透：板件在流钻螺钉的高转速高压力作用下产生塑性变形；
（3）通孔：流钻螺钉在板件上钻出柱型通孔；
（4）攻螺纹：板件被流钻螺钉钻破，转速及压力降低，使流钻螺钉可以在孔内自攻螺纹；
（5）拧螺纹：正常螺钉拧紧过程；
（6）紧固：板件冷却并与流钻螺钉紧密贴合形成一个防护等级高的连接。
§设计要求 -可铆性要求：
可铆接性要求
通过
§FDS优点：
1.可连接不同材质的金属、非金属；
2. 单面进入材料，对连接空间要求低，尤其适用铝合金型材的连接；
3.扭转适宜，螺钉可拆卸回收，可以使用公制螺丝返修；
4.可钻透2~4层薄板并实现连接；
5.工作环境清洁，过程无碎屑产生，不会产生高速噪声。
§FDS缺点：
1.因自攻丝系统是单面进入材料，螺丝高速旋转并进入材料过程需要施加压力1200N，板件结构强度需考虑；
2.螺钉尖头会漏出板件约5mm，若螺钉不是进入空腔，需考虑漏出钉尖的防护；
3.大量使用会增加车身重量，接头暴露易造成腐蚀问题；
4.连接完成后螺钉正反面有较大凸起保留；
5.连接时间5s较点焊及SPR长，对生产节拍有一定影响。
门槛铆接
FDS应用场景
